PVC işlemede düşük kaliteli klorlu polietilen CPE'nin neden olduğu kayıplar nelerdir?

PVC işlemede düşük kaliteli klorlu polietilen CPE'nin neden olduğu kayıplar nelerdir?

Klorlu polietilen (CPE), yüksek yoğunluklu polietilenin (HDPE) klorlu bir modifikasyon ürünüdür. PVC'ye yönelik bir işleme değiştirici olarak CPE'nin klor içeriği %35-38 arasında olmalıdır. Mükemmel hava direnci, soğuğa dayanıklılık, alev direnci, yağ direnci, darbe direnci (CPE bir elastomerdir) ve kimyasal stabilitesi nedeniyle.

Klorlu polietilen (CPE), yüksek yoğunluklu polietilenin (HDPE) klorlu bir modifikasyon ürünüdür. PVC'ye yönelik bir işleme değiştirici olarak CPE'nin klor içeriği %35-38 arasında olmalıdır. Mükemmel hava koşullarına dayanıklılık, soğuğa dayanıklılık, aleve dayanıklılık, yağa dayanıklılık, darbe direnci (CPE bir elastomerdir) ve kimyasal stabilitenin yanı sıra PVC ile iyi uyumluluğu nedeniyle CPE, PVC'de en yaygın kullanılan darbe sertleştirme değiştiricisi haline gelmiştir. işleme.

1. HDPE'nin Moleküler Konfigürasyonu
PE'nin polimerizasyon reaksiyonu sırasındaki farklı işlem koşulları nedeniyle, polimer HDPE'nin moleküler konfigürasyonunda ve özelliklerinde belirli farklılıklar vardır. Farklı özelliklere sahip HDPE'nin klorlanması sonrası CPE'nin özellikleri de farklılık göstermektedir. CPE üreticilerinin kaliteli CPE reçineleri üretebilmeleri için uygun HDPE özel toz reçinelerini seçmeleri gerekmektedir.

2. Klorlama koşulları, yani klorlama işlemi
Bir PVC işleme değiştiricisi olarak CPE, genellikle sulu süspansiyon klorlama yöntemi kullanılarak klorlama reaksiyonuyla oluşturulur. Bu klorlama prosesinin temel koşulları ışık enerjisi, başlatıcı dozajı, reaksiyon basıncı, reaksiyon sıcaklığı, reaksiyon süresi ve nötralizasyon reaksiyonu koşullarıdır. PE klorlamanın prensibi nispeten basittir ancak klorlama mekanizması daha karmaşıktır.

CPE üretimi için ekipmana yapılan nispeten küçük yatırım nedeniyle, pek çok ilkel küçük CPE üretim tesisi zaten Çin'in her yerine dağılmış durumdadır. Bu sadece ekolojik çevrenin kirlenmesine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda CPE kalitesinin istikrarsızlığının da önemli nedenlerinden biridir.

Şu anda piyasada çok sayıda düşük kaliteli CPE bulunmaktadır. Genel olarak iki tür düşük kaliteli CPE vardır. Bunlardan biri, bazı üretim tesislerinin teknik şartlarının olmaması ve klorlama proseslerinin eski olmasından kaynaklanmaktadır. Bir diğer yöntem ise CPE'ye belli miktarda kalsiyum karbonat veya talk tozu karıştırılarak haksız rekabete girilmesidir.

Aaa resmi


Gönderim zamanı: Haz-21-2024