Plastik endüstrisinde titanyum dioksitin (TiO₂) uygulaması esas olarak aşağıdaki yönlerde kendini gösterir: Çekirdek pigment olarak, plastik ürünlerin beyazlığını ve örtücülüğünü önemli ölçüde artırabilir, özellikle sararmaya eğilimli reçinelerde ışığın saçılması ve emilmesi yoluyla yüksek ışık yansıtıcılığı sağlayabilir; 0,15-0,3 μm çapındaki ince taneli titanyum dioksit, örtücü etkiyi artırmak için mavi bir arka plan fazı oluşturabilir; aynı zamanda, titanyum dioksit, ultraviyole ışığı emerek plastik yaşlanmasını etkili bir şekilde geciktirir ve hava koşullarına dayanıklılığı artırır. Dış mekan ürünlerinde rutil tipi kullanılmalı ve yüksek sıcaklıkta işleme sırasında su buharlaşmasından kaynaklanan gözenek sorunlarını önlemek için silikon, alüminyum ve zirkonyum gibi yüzey işleme teknolojileriyle desteklenmelidir; termal kararlılık açısından, titanyum dioksit, yüzey modifikasyon teknikleri (inorganik kaplama gibi) yoluyla fotokimyasal aktiviteyi azaltarak plastiklerin yüksek sıcaklık ortamlarındaki performansını artırabilir ve karmaşık koşullar altında ürünlerin mekanik mukavemetini ve renk dayanıklılığını sağlayabilir. Titanyum dioksitin uygulama stratejileri farklı plastik türleri için değişiklik gösterir – poliolefinler dağılabilirlik ve renk solmasına karşı direnç özelliklerine dikkat gerektirirken, PVC sert malzemeler titanyum dioksitin tozlanmayı önleme özelliğine dayanır ve ABS ise optik ve mekanik özellikleri dengelemeye odaklanır. Tipik uygulamalarda, eklenen titanyum dioksit miktarı genellikle ekonomi ve işlevselliği dengelemek için %3~%5 arasında kontrol edilir ve özel renklendiricilerde konsantrasyon %40~%70'e ulaşabilir; Bontecn Group China, parçacık boyutu dağılımını (örneğin 2-35 μm) ve yüzey işleme süreçlerini optimize ederek plastik filmler, kapı ve pencere profilleri ve otomotiv bileşenleri gibi alanlarda yüksek beyazlık, hava koşullarına dayanıklılık ve işleme kararlılığı elde etmiştir.
Yayın tarihi: 08 Mayıs 2025
