ACR işleme yardımcıları hakkında ne kadar bilgiye sahipsiniz?

PVC, ısıya karşı son derece hassastır. Sıcaklık 90 ℃'ye ulaştığında hafif bir termal bozunma reaksiyonu başlar. Sıcaklık 120 ℃'ye yükseldiğinde bozunma reaksiyonu yoğunlaşır. 150 ℃'de 10 dakika ısıtıldıktan sonra, PVC reçinesi orijinal beyaz renginden yavaş yavaş sarı, kırmızı, kahverengi ve siyaha dönüşür. PVC'nin viskoz akış durumuna ulaşması için gereken işleme sıcaklığı bu sıcaklıktan daha yüksek olmalıdır. Bu nedenle, PVC'yi pratik hale getirmek için, işleme sırasında plastikleştiriciler, stabilizatörler, yağlayıcılar vb. gibi çeşitli katkı maddeleri ve dolgu maddeleri eklenmelidir. ACR işleme yardımcıları, önemli işleme yardımcılarından biridir. Akrilik işleme yardımcıları kategorisine aittir ve metakrilat ile akrilik esterin bir kopolimeridir. ACR işleme yardımcıları, PVC işleme sistemlerinin erimesini teşvik eder, eriyiğin reolojik özelliklerini iyileştirir ve PVC ile uyumsuz parçaların erimiş reçine sisteminin dışına göç etmesini sağlayarak, işleme ekipmanının güç tüketimini artırmadan kalıptan çıkarma performansını iyileştirir. Görüldüğü üzere, ACR işleme yardımcı maddeleri PVC işleme sistemlerinde önemli bir rol oynamaktadır.

ACR işleme yardımcılarının kullanımının avantajları:

1. PVC reçinesiyle iyi uyumluluğa sahiptir, PVC reçinesinde kolayca dağılır ve kullanımı kolaydır.

2. İçsel plastisiteye sahiptir ve ayakkabı tabanı malzemelerinde, tel ve kablo malzemelerinde ve yumuşak şeffaf malzemelerde kullanılarak kullanılan plastikleştirici miktarını azaltır ve plastikleştiricilerin yüzey göçü sorununu çözer.

3. Ürünün düşük sıcaklıklardaki esnekliğini ve darbe dayanımını önemli ölçüde artırabilir.

4. Ürünün yüzey parlaklığını ACR'ye kıyasla önemli ölçüde artırır.

5. İyi termal kararlılık ve hava koşullarına dayanıklılık.

6. Erime viskozitesini azaltın, plastikleştirme süresini kısaltın ve birim verimi artırın. Ürünün darbe dayanımını ve düşük sıcaklık esnekliğini iyileştirin.

ACR'nin eşit miktarlarda değiştirilmesi, malzeme özelliklerini korurken yağlayıcı kullanımını azaltabilir veya dolgu maddesi kullanımını artırabilir; bu da ürün kalitesini optimize etmek ve maliyetleri düşürmek için yeni yollar açar.